中頻感應(yīng)加熱電源由爐殼、感應(yīng)圈、爐襯和傾爐裝置四個(gè)主要部分組成。感應(yīng)圈是由矩形的空心銅管繞制而成的螺旋狀筒體,在熔煉的時(shí)候管里通上冷卻水。線圈能夠引出銅排和水冷電纜連通,使?fàn)t襯緊靠感應(yīng)線圈,由于爐體的傾動(dòng)是由傾爐減速箱直接傳動(dòng)。因?yàn)楣に嚮蛘卟僮鞯脑颍袝r(shí)銅排會(huì)被鐵液燒穿,而引起熱停爐。
一些生產(chǎn)廠家的中頻爐在使用過程中,多次出現(xiàn)銅排被燒穿的故障,主要原因有兩個(gè):一是傾爐澆注時(shí)操作不慎或爐嘴過短,飛濺鐵液附著在銅排上使其燒穿;二是爐襯被燒穿后,鐵液外溢引起銅排燒穿。
銅排燒穿后造成冷卻水外溢,必須立即停爐修復(fù)。由于銅排安裝在爐殼內(nèi),焊補(bǔ)不便,修復(fù)時(shí)需拆卸取出。以往的銅排修復(fù)工藝過程是:傾爐出鐵→停爐→冷卻→打掉爐襯→取出銅排→銅排焊補(bǔ)→安裝銅排→筑新爐襯→烘爐→開爐。這種修補(bǔ)方法至少浪費(fèi)一個(gè)爐襯、三個(gè)班的工時(shí),以及較多的電力。
對種原因引起的銅排燒穿,可暫時(shí)停爐,同時(shí)將1~2mm厚的銅片剪成小塊,其面積應(yīng)稍大于銅排燒裂口面積,然后用鋸片或手砂輪清除銅排燒穿處的殘?jiān)?,并用砂紙打磨干凈,迅速將定形環(huán)氧樹脂與固化劑混合,把修剪好的銅片在銅排燒裂處粘好,幾分種后環(huán)氧樹脂固化,即可形成很高的銅排粘結(jié)強(qiáng)度,此時(shí)就可以重新開爐了。
對第二種原因引起的銅排燒穿,修復(fù)工藝過程如下:傾爐出鐵→停爐→維修爐襯→銅排粘補(bǔ)→開爐。該修復(fù)工藝較傳統(tǒng)的焊補(bǔ)修復(fù)也節(jié)省了一個(gè)爐襯及大量工時(shí)和烘爐電力。
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