中頻感應(yīng)加熱設(shè)備在淬火后發(fā)現(xiàn)淬火后的工件的硬度不夠,這是什么原因造成的呢?其實(shí)這是一種比較常見的問題,出現(xiàn)淬火后硬度不夠的原因有很多。接下來容大電源將為大家逐一分析一下這些原因。
1、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備在淬火時(shí)使用的原材料的問題
工件本身的原材料與工件標(biāo)示的內(nèi)容不符,使用了低質(zhì)量的原材料冒充合格的原材料。因此,淬火時(shí)間的長短會導(dǎo)致工件在達(dá)到或超過淬火溫度后熔化或不熔化。
有經(jīng)驗(yàn)的操作者經(jīng)常使用的識別方法是火花識別法。這是最簡單的方法。產(chǎn)品工件的定期檢查是通過在高速旋轉(zhuǎn)的砂輪上磨出火花來進(jìn)行的??梢灾喇a(chǎn)品工件的碳含量是否發(fā)生變化。碳的含量越高,火花就會越多。
2、淬火時(shí)加熱的溫度不達(dá)標(biāo)或者預(yù)冷時(shí)間過長
因?yàn)橐恍┨厥庠颍慊饡r(shí)加熱時(shí)間過短,導(dǎo)致淬火加熱溫度不足或預(yù)冷時(shí)間過長,導(dǎo)致淬火時(shí)溫度過低。
3、中頻感應(yīng)加熱設(shè)備淬火后冷卻不足
①使用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備淬火時(shí),可能是因?yàn)閲娏芾鋮s區(qū)太短,產(chǎn)品工件淬火后,型芯的熱量使表層經(jīng)過噴淋區(qū)(階梯式)后發(fā)生自回火。表層自回火溫度過高,常可從表層顏色和溫度感知。
②使用加熱方式時(shí),冷卻的時(shí)間過短,而自回火溫度太高,也可能是因?yàn)橐蜓趸の酃负臀畚锸箛娍卓s小,自回火溫度太高(齒輪淬火)噴孔太高)感應(yīng)線圈最容易出現(xiàn)這種缺陷。
③淬火液(水溫油溫)溫度過高,或壓力不足造成流量減少,濃度變化,淬火液混有水垢油等。
④冷卻液(油)使用時(shí)間過長。污垢產(chǎn)生后,噴孔局部堵塞,表現(xiàn)為局部硬度不足,軟塊區(qū)常對應(yīng)噴孔的堵塞位置。
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