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高頻淬火設(shè)備如果出現(xiàn)加工變形問題時會導(dǎo)致兩端淬火層磨損，質(zhì)量不合格，原材料浪費(fèi)，耐磨性也降低了很多，出現(xiàn)這樣的問題應(yīng)該怎么辦？

1、使用變形補(bǔ)償技術(shù)：高頻淬火設(shè)備導(dǎo)軌刨削時，床身兩端支撐，中間向下加壓，使床身向下變形，加工后，減壓，恢復(fù)彈性變形，從而控制導(dǎo)軌中間的凹陷。

2、振動時效消除內(nèi)應(yīng)力：高頻淬火設(shè)備導(dǎo)軌表面淬火步驟和后續(xù)磨削過程，振動時固定在床上，激振力使工件共振，床交變運(yùn)動吸收振動能量，釋放殘余力，可提高床尺寸的穩(wěn)定性。提高床體與高頻淬火設(shè)備導(dǎo)軌的局部連接剛度也是高頻淬火設(shè)備淬火后變形的有效處理方法。

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